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 光纖雷射的高生產力和低運行成本
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使用光纖雷射進行高速、低成本加工
與 CO₂ 雷射相比，氮基、非氧化切割可在薄板加工區域實現高速加工，
並降低運行成本。
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高反射材料的加工可加工 CO₂ 難以加工的高反射性材料。可加工銅、黃銅和 鋁，
最大厚度為 6 mm。
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安全性與操作性工作艙系統可確保與傳統機器相同的工作性與安全性。
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透過收納式轉塔實現的高品質・高速沖孔加工
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減少背面刮痕，程式編制更輕鬆
只升降加工所需模具的「收納式轉塔」，能實現無刮痕的上下成形加工
及高高度成形加工。
由於下部轉塔隱藏在刷毛下方，不需要考慮模具配置等問題，因此能輕
鬆完成程式編制。
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「不中斷生產，高效自動換模！」 |
大容量模具儲存庫（最多可容納 300 套模具）搭配自動換模裝置，可在加工中
自動更換模具，無需因模具準備而停機，從而實現 稼動率最大化。 | |
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ACIES-AJe 功能
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保護鏡狀態診斷功能（i-Optics Sensor）
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保護鏡狀態診斷。 | |
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加工不良檢測（i-Process Monitoring）
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切割／穿孔不良檢測。 | |
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噴嘴狀態監控與自動對準功能（i-Nozzle Checker） ※
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噴嘴狀態診斷・自動校準。
※選購功能 | |
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自動噴嘴切換裝置 ※
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透過監測雷射使用時間，自動更換噴嘴，以實現穩定的雷射加工。
※選購功能 | |
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雷射廢料自動排出 ※
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將繁重的廢料取出作業自動化，減輕操作員的負擔。
※選購功能 | |
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切割板自動清掃 ※
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自動清掃雷射加工部附近的刷板，減少因附著的熔渣造成的反面刮痕。
※選購功能 | |
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V-monitor ※
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內建機器攝影機，並可與智慧型手機或平板連動，無論身在何處都能透過影像確認機器運轉狀況。
※選購功能 | |
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加工樣品
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| 材質 | SECC | 板厚 | 1.0mm | 製品尺寸 | 150.4 × 207mm |
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自動化解決方案
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| | | | 實現從原料供給到成品收集的一體化
ASR-N | | 實現從材料拆分到成品分揀的自動化
ASR-NTK |  | |  | ASR-N（循環式裝載機）是一款可在同一貨架內同時存放原料與成品用托盤的型號。
透過自動搬運原料並集積加工後的成品，可實現連續運轉。 | |
ASR-NTK（單層貨架型）
具備取出裝載機，可在單一貨架存放原料、成品及骨架托盤，實現原料自動搬運與成品無拼接式集積，有效縮短拆分作業時間並降低人員負擔。 | | | 從拆分到分揀作業的自動化
AS/ULS-NTK | | 可連接多台機器的擴充系統
RMP-NTK+MARS-N |  | |  |
AS/ULS-NTK（雙層貨架型）
結合原料與成品／骨架托盤儲存架，搭載取出裝載機，可自動搬運原料並將加工完成的成品進行無拼接式集積，有效縮短拆分作業時間並減輕人員負擔。 | |
操作手臂＋自動倉庫
透過與負責原料及成品存取搬運的 MARS（自動倉庫）連接，可實現長時間自動運轉。
在 MARS 貨架中存放各種類型的原料，可因應多品種少量生產。
可依客戶需求客製化貨架層數與連數，以實現長時間穩定運作。 |
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V-factory
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V-factory活用IoT技術的可視化以及最大幅度的提高機器稼動率，與客戶共同創造工廠的改革。 V-factory Connecting Box（選配）將機器連接到雲端和V-factory。 V-monitor （選配）自動錄影運轉過程中的機器加工狀態。 |
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