 |
EML-AJe系列新技術 |
 高生產性低成本加工
|
使用光纖雷射進行高速、低成本加工與CO2相比，在氮氣薄板切割加工領域中，可實現高速加工並降低成本。
|  |  | 高反射材料的加工能夠對應目前CO2雷射較難加工的高反射性材料（紅銅、黃銅、鋁）。
|  | | 安全性與便利性並存加工區域具備全遮蔽式外罩及雷射遮光擋板，完全不會有雷射光束外漏
的風險，安全且省空間的設計，能有效保障操作者的安全。
|  |
|
|
高速．高品質沖孔加工 |
|
|
ID模具系統 ※選配 |
模具品質的數位化管理分析加工的板厚、材質、沖擊數等等，進行模具研磨與否的確認。始終保持模
具在最佳狀態，實現最穩定的加工品質。換模前置作業支援功能在螢幕上顯示對模
具設置作業有幫助的模具訊息。透過與ID訊息進行比對，可以防止模具設置錯誤。
|  |
|
自動化解決提案 ※選配 |
模具自動交換裝置PDC |  | 雷射加工中 模具自動進行交換利用材料搬進、搬出及雷射加工的時間，自動交換下個程式要用到的模具，
以此減少機器停機時間，並將實際稼動率最大化。
長時間連續稼動運用材料供給裝置及製品自動取出堆疊手臂(TK)，達到長時間連續稼動。
模具搭載支數上模可搭載220支、下模可搭載440支的型式，能對應變種變量生產。
| |
|
TK 自動化解決提案 透過材料自動供給裝置與製品自動取出堆疊手臂(TK)，省去人工上料及加工後抖料分料作業。
左右二組獨立作動的取料手臂，由小至大的零件，甚至長形零件皆能自動取出。 | 
雷射切割外形後取料堆疊 | 
製品依原排版位置完成整齊堆疊 | 
廢料框自動堆疊 | | | | | 噴嘴自動交換 | 雷射廢料自動搬出裝置 | 耐熱毛刷溝槽自動清掃裝置 | 根據不同板厚、材質的加工條件最多
可自動更換4種噴嘴。
搭載同一尺寸噴嘴的話，能設定噴嘴
切割使用時間做自動交換。 | 雷射廢料自動排出到機台外面，避免
廢料堆積。
透過廢料自動搬出實現不停機連續加
工。 | 自動清掃附著於溝槽上的噴渣，減少
操作人員爬上機台清潔，並有效降低
材料背面刮傷。 |  |  |  |
|
|
雷射智能加工整合系統（Laser Integration System） |
保護鏡片狀態檢出系統
（i-Optics Sensor）※標配 |
穿孔&加工監視整合系統
（i-Process Monitoring）※標配 |
噴嘴影像檢測&自動噴嘴中心校正裝置
（i-Nozzle Checker）※選配 |  |  |  |
|
|
加工範例 |
材質/板厚: SECC 1.0mm
尺寸 :270.3×209.4 mm |
 | 
運用光纖雷射做細微加工 | 搭載光纖雷射發振器，能夠做到
CO2雷射無法做到的細微加工。 | 
高成型、高品質P&F成型加工 | 
P&F向上抽高 & MPT攻牙 |
|
|
V-factory
V-factory活用IoT技術的可視化以及最大幅度的提高機器稼動率，與客戶共同創造工廠的改革。
V-factory Connecting Box ※選配將機器連接到雲端和V-factory。 V-monitor ※選配自動錄影運轉過程中的機器加工狀態。 |
|
相關選項配備 |
 |
|